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配制纳米喷镀液的化学原料是什么?
发布时间:2018-06-12    文章来自:纳米喷镀|纳米喷镀材料|纳米喷镀加工|纳米喷镀设备|纳米离子镀设备|纳米离子镀加工|纳米喷镀厂家-东莞市鸿博纳米材料有限公司
(1)采用不含鳌合剂的工艺溶液   • 可生物降解,杜绝废水中含磷化物• 废水处理容易,费用低,易达标排放    己有专用的清洗剂和化学镀液,但应用较少
(2)水基清洗剂代替溶剂脱脂      • 可避免使用对环境有害的三氯乙烯和1.1.1.三氯乙烷、甲笨称王称霸等有机溶剂• 有利于操作人员身体健康       • 己采用热碱液化学脱脂替代溶剂脱脂• 己开发于环境无害的有机溶剂脱脂
(3)酸性盐代替酸弱腐蚀      • 可避免酸雾对设备的腐蚀• 可改善工人操作条件       • 正在开发中• 国外己有工业应用
(4)无氰电镀①酸性氯化物镀锌或碱性酸性盐镀锌,替代氰化镀锌②硫酸盐镀铜替代氰化镀铜③高PH镍替代氰化镀铜作预镀层    • 废水中无氰、无毒,废水处理简单,易达标;• 废水处理费用低;• 深镀能力强;• 电流效率高 (可达到~100%,氰化电镀为70%);• 无需排风系统;• 操作温度低、无需加热,节能。• 缺点:对设备有腐蚀,溶液对杂质允许量低、维护较严,工件电镀前,表面预处理要求严。    • 无氰电镀己广泛在工业中推广应用,并有成熟的添加剂• 高pH镍己用于锌铝铸件或不锈钢电镀的预镀层
(5)六价铬的替代①三价铬替代六价铬②无铬的凹蚀液:高锰酸钾凹蚀液   • 不含六价铬,溶液无毒;• 溶液浓度低、粘度小、带出液少;• 电流效率高 (Cr6+电镀电流效率仅13%);• 无需加热、不用排风系统,节能;• 可改善工人操作条件,保护人员健康;• 缺点:镀层不能增厚,还不能用于工程镀硬铬。  • 己开发出三价铬装饰性镀铬,并局部应用于生产中;• 正在开发研究三价铬镀硬铬• 国内己研究成功高锰酸钾凹蚀液用于印制版钻孔去环氧树脂钻污,国外己有生产应用
新工艺替代
(1)锌合金代镉:锌镍、锌钴、锌锡合金代镉   • 溶液无毒;• 含10%~14%Ni的锌-镍合金其抗蚀性接近镉的防护性能。具有抗毒性、润滑性和低电阻性;• 电流效率高;• 无需排风、加热、节能;• 废水处理容易,费用低,易达标;• 缺点:溶液成份稳定性差,需要隔膜阳极,镀层成份控制较难,对杂质的允许量低,溶液维护要求严       • 国外己在航空工业中替代镀镉• 国内己有研究成果,并有小批量生产应用,需地进一步扩大在军工产品中应用。
(2)镍合金代替代镀硬铬      • Ni-W-SIC复合镀合金代替硬铬;溶液毒性低,电流效率较镀铬高,废水处理容易,易达标。但是,溶液成份难控制,稳定性差,成本高;• 化学镀镍-磷合金代硬铬;溶液稳定性差,需高温,耗能大,易分解,成本高,溶液无毒,但由于含螯合物,废水处理难达标。       • 国外己有研究成果报导,工业应用较难;• 国内正在开发研究中
(3)导电碳黑代替化学镀铜   • 可用于印制版孔金属化,溶液无毒无污染;• 废水处理简单,易达标;• 成本低• 缺点:要求专用的预处理液,碳黑颗粒粒度要求精细,难度大。    • 国外己有专用液用于工业生产。• 国内有研究成果,还未在生产中广泛应用。
(4)低温、低浓度稀土添加剂镀铬      • 可降低镀铬液中铬酐浓度,毒性低,带出液污染物少;• 温度低,节能;• 电流效率高 (由13%提高到24%),沉积速度快;• 缺点:稀土添加剂较贵,成本略高,溶液维护要求严。
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